معرفی مخازن ذخیره گلاس لایند

ایستاپلیمر / بلاگ / معرفی مخازن ذخیره گلاس لایند
مخازن ذخیره گلاس لایند

مخازن ذخیره گلاس لایند چه نوع مخازنی هستند و گلاس لایند یعنی چه؟ در محیط‌های خورنده باید از موادی استفاده شود که در مقابل مواد خورنده بسیار مقاومت داشته باشند. در واقع برای نگهداری مواد خورنده باید پوشش‌های مقاوم اعمال شود.

گلاس چیست؟

گلاس یا همان شیشه به دلیل ساختار شیمیایی بلورین آن و مقاومت شیمیایی بالا در محیط‌های خورنده و قیمت کم‌تر آن‌ها در مقایسه با تیتانیوم با خواص مقاومت شیمایی مشابه، بسیار حائز اهمیت است. بنابراین با توجه به مزایای ذکر شده استفاده از آن‌ها در پوشش داخلی تجهیزات با توجه به صرفه اقتصادی مناسب، به کار می‌رود. این پوشش داخلی گلاس در تجهیزات مهم و استراتژیک استفاده می‌شود. در واقع استفاده ازمخزن گلاس لایند در بسیاری از موارد تنها راه حل تولید است.

انواع پوشش‌های اعمالی

  • پوشش فلزی
  • پوشش غیرآلی (سرامیک، لعابی، گلاس)
  • پوشش آلی (رنگ، رابر، فلوروپلیمرها)

تولید تجهیزات به صورت گلاس لایند

  • انواع راکتور گلاس لایند شیمیایی
  • مخازن ذخیره گلاس لایند
  • مخازن تحت فشار
  • سیلوهای بسیار عظیم
  • برج‌های شیمیایی
  • خشک کن‌ها
  • انواع مبدل حرارتی
  •  لوله و اتصالات و شیرآلات
  •  همزن و بافل

مخازن حاوی اسید و دیگر مواد خورنده به حفاظت از خوردگی با طول عمر مفید بالا نیاز دارد. در واقع بروز خوردگی سبب ایجاد هزینه‌های جانبی در تعمیرات می‌شود. مخازن گلاس لایند با لعاب شیشه پوشش داده می‌شود و این مخازن تحت فشار و به صورت اتمسفری قابل تولید است. محصول از ترکیب شیشه با خاصیت مقاومت اسیدی و آهن با خواص مکانیکی عالی تولید می‌شود.

راکتورهای گلاس لایند

راکتور گلاس لایند باید دارای سطح داخلی صاف و صیقلی باشد که تمیز کردن آن بدون مشکل، بدون خوردگی و با فشار کم انجام شود. استفاده از فولاد ضد زنگ شیشه‌ای دارای مقاومت عالی در برابر محصولات چسبناک است که تمیز کردن را تسهیل می‌بخشد. وقتی نیاز به محصول با مقاومت خوردگی و شیمیایی بالا و خلوص بالا نیاز است باید در انتخاب مواد برای تجهیزات مورد نظر دقت کافی را به کار برد؛ که بهترین گزینه برای ویژگی‌های مذکور استفاده از گلاس است. استفاده از کامپوزیت‌هایی متشکل از شیشه و فلز در ساخت راکتور گلاس لایند با سطح کاملا صاف و محافظ در برابر خوردگی به کار می‌رود.

راکتور های گلاس لایند

راکتور نوع CE

این راکتورها متشکل از نازل، دریچه منهول، دریچه ورودی همزن است. ظرفیت قابل ساخت در این نوع ۱۶۰۰ لیتر است. برای فشار بالا امکان نصب همزن درون راکتور وجود دارد.

راکتور نوع BE

علاوه بر نازل، و دریچه منهول که نوع CE نیز دارد، دارای همزن توربینی است.

راکتور نوع AE

ظرفیت این نوع راکتور بیشتر از دو نوع قبلی است یعنی می‌توان تا ۶۳۰۰ لیتر ظرفیت ساخت را داشته باشد. همزن بر روی راکتور میتوان نصب شود. متحرک بودن آن بدین معناست که عدسی بالایی راکتور گلاس لایند به صورت جدا از مخزن ساخته می‌شود.

مبدل حرارتی گلاس لایند

مبدل حرارتی بسیار کارایی دارد و باید کاملا مقاوم باشد؛ زیرا وظیفه مبدل حرارتی این است که سبب تبدیل فاز گازی به فاز مایع شود. مبدل‌ها برای تغییر دمای سیالات خورنده نیز کاربرد دارد. مبدل حرارتی انواع گوناگونی دارد که عبارتند از:

  • مبدل حرارتی سیلیکون کاربید
  • مبدل حرارتی گلاس لایند
  • مبدل حرارتی استیل ضد زنگ

کاربرد مبدل حرارتی گلاس لایند

    1. کارخانه‌های شیمیایی
    2. نیروگاه‌ها
    3. سیستم desulfurization در گاز دودکش
    4. کارخانه احتراق صنعتی

مبدل حرارتی گلاس لایند به دلیل ضخامت کم لایه پوشش داده شده، اتصالات بدون درز و کاملا مهر و موم شده، پرکاربرد هستند. جهت طراحی مبدل حرارتی گلاس لایند، ضخامت پوشش تا ۲ میلی‌متر است و تاثیر آن بر انتقال حرارت را باید بررسی کرد. مبدل گلاس لایند به سطح بیشتری برای کاهش انتقال حرارت در مقایسه با استیل ضد زنگ نیاز دارد. این نوع مبدل به دلیل خاصیت اتصالات میکروسکوپی پوشش تهیه شده می‌تواند راندمان بالاتری نسبت به دیگر انواع مبدل حرارتی داشته باشد.

مبدل حرارتی را می‌توان به صورت افقی و یا عمودی نصب کرد. دمای عملیاتی تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد است. آزمایش نشت هلیوم به منظور مهر و موم بودن در آن‌ها صورت می‌گیرد. به دلیل خاصیت مقاومت شیمیایی بالا و ضد خوردگی موادی مانند گلاس، استفاده از مبدل حرارتی گلاس لایند که در برابر مواد خورنده و اسیدها مقاوم است، الزامی است.

برج حرارتی گلاس لایند

وظیفه برج حرارتی این است که حرارت غیر قابل استفاده و مازاد آب موجود در سیستم‌های صنعتی را بگیرد و آن را به اتمسفر انتقال دهد به عبارت دیگر وظیفه تبادل حرارتی با هوا را بر عهده دارد. این برج‌ها یکی از مهم‌ترین تجهیزات صنایع شیمیایی است. آن‌ها می‌توانند به دو صورت مدار باز و بسته تهیه شود. مشکل اساسی در اینگونه برج‌ها، خوردگی قطعات داخلی، رشد جلبک و باکتری بیولوژیکی و در نهایت تشکیل رسوب است که برای جلوگیری از این موارد باید اقداماتی صورت گیرد.

در نتیجه برای مقاومت در برابر خوردگی، زمانیکه در مجاورت اسید و مواد خورنده باشد، استفاده از برج حرارتی گلاس لایند به دلیل ماهیت مقاوم گلاس در برابر خوردگی بهترین گزینه انتخابی است. با هر ظرفیت و طراحی در یک فرایند خاص می‌توان آن‌ها را تهیه کرد. برای مثال می‌توان آن‌ها را به صورت زاویه دار طراحی و تولید کرد. با توجه به اندازه‌ای که دارد بوسیله تجهیزات جانبی اعم از فلنج، کلمپ می‌توان آن‌ها را بهم وصل کرد و ساختار کاملا مهر و موم شده را تهیه کرد.
برج‌های مذکور به شکل پکیج و یا ساخته شده در محل تهیه می‌شود. زمانیکه از پوشش گلاس لایند استفاده شود با اطمینان می‌تواند در مجاورت مواد خورنده قرار گیرد بدون اینکه در آن خرابی به بار آورد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

دسته‌ها

آخرین مطالب